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內(nei)(nei)泄漏是指(zhi)在液(ye)壓(ya)缸內(nei)(nei)部油液(ye)從(cong)高壓(ya)腔通過各種(zhong)間隙向低(di)壓(ya)腔泄漏。當然,如能通過正規的(de)測量程序來(lai)判斷則更好。引起此處內(nei)(nei)漏的(de)主(zhu)要原因:

1.缸套內壁(bi)和活塞磨損致(zhi)使(shi)間隙增大(da)超差,造成高低壓腔互(hu)通。

2.活(huo)塞(sai)上密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(Y型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)較多)磨(mo)損(sun)、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)(mi)封(feng)不嚴(yan)。

3.當活塞(sai)桿受力不當或導(dao)向(xiang)(xiang)套與活塞(sai)桿之間的間隙(xi)較(jiao)大時,使(shi)活塞(sai)偏向(xiang)(xiang)缸壁(bi)某一方,活塞(sai)的傾(qing)斜或偏磨造成內漏。

4.缸套(tao)內(nei)壁加工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差(cha)或使用中(zhong)局部磨損導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時,應首先對(dui)各配合零件(jian)進行嚴格(ge)檢查。

缸(gang)(gang)套的(de)(de)修復(fu)多(duo)采用(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)方法,然(ran)后配以加(jia)大(da)直徑的(de)(de)活塞(sai)(sai)(sai)。據有關資料,若新更換(huan)的(de)(de)活塞(sai)(sai)(sai)Y型密封(feng)圈(quan)能用(yong)(yong)3個月左(zuo)右(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑尺寸應比原來(lai)增大(da)0.4mm;若Y刑密封(feng)圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個月左(zuo)右(you),則(ze)新加(jia)工的(de)(de)活塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑尺寸應比原來(lai)增大(da)0.6mm。增大(da)活塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑可以有效地提(ti)高密封(feng)圈(quan)的(de)(de)預(yu)壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在缸(gang)(gang)壁和(he)活塞(sai)(sai)(sai)上(shang)起(qi)到初始密封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工活塞(sai)(sai)(sai)時材料可選(xuan)用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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   對機械(xie)化施工(gong)(gong)企(qi)業來說(shuo)，工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)技術狀(zhuang)況的(de)(de)良好與否是企(qi)業能否正常生產的(de)(de)直接(jie)因素。就液(ye)壓(ya)傳動的(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)而(er)言，液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)正常運行(xing)是其良好技術狀(zhuang)況的(de)(de)一個主要(yao)標志。合格的(de)(de)液(ye)壓(ya)油是液(ye)壓(ya)系統可(ke)(ke)靠運行(xing)的(de)(de)保障，正確的(de)(de)維護是液(ye)壓(ya)系統可(ke)(ke)靠運行(xing)的(de)(de)根本。為此，本人根據工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)實踐，就一般作(zuo)(zuo)業環境中工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)維護作(zuo)(zuo)一粗略的(de)(de)探討。

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　　選擇(ze)適合的液(ye)壓油

　　液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統中起著傳遞壓(ya)(ya)(ya)(ya)力、潤滑、冷卻、密封的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇(ze)不(bu)恰當是液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)統早期故障和耐(nai)久性(xing)(xing)下降的(de)主(zhu)要原因(yin)。應按隨機(ji)《使用(yong)(yong)說明書(shu)》中規(gui)定的(de)牌(pai)號選擇(ze)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特(te)殊情況需(xu)要使用(yong)(yong)代用(yong)(yong)油(you)(you)(you)時，應力求其性(xing)(xing)能(neng)(neng)與原牌(pai)號性(xing)(xing)能(neng)(neng)相同。不(bu)同牌(pai)號的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)不(bu)能(neng)(neng)混(hun)合使用(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生(sheng)化學(xue)反應、性(xing)(xing)能(neng)(neng)發生(sheng)變(bian)化。深褐(he)色(se)、乳白色(se)、有異味(wei)的(de)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)是變(bian)質油(you)(you)(you)，不(bu)能(neng)(neng)使用(yong)(yong)。

主(zhu)要是審查該(gai)項設(she)計(ji)能(neng)否(fou)達到預(yu)期(qi)的(de)(de)工(gong)作(zuo)目標，能(neng)否(fou)實(shi)現機器(qi)的(de)(de)動作(zuo)和(he)達到各(ge)項性能(neng)指標。安(an)裝工(gong)藝有無實(shi)現的(de)(de)可能(neng)。多方(fang)面了解設(she)計(ji)總體(ti)各(ge)部(bu)分的(de)(de)組成，深入地了解各(ge)部(bu)分所起的(de)(de)作(zuo)用。審查的(de)(de)主(zhu)要內容包含以下幾點：

1、 審查(cha)液(ye)壓系統的設計

2、 鑒定(ding)液(ye)壓系統原理圖的合(he)理性

3、 評價系(xi)統的制造工藝水平

4、 檢(jian)查并確認(ren)液壓系(xi)統的凈化(hua)程度(du)

5、 液(ye)壓(ya)系統零部(bu)件的確認

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